Испытание контрольных образцов бетона

Испытание кубиков бетона позволяет определять его прочность. Это важнейший параметр, напрямую влияющий на долговечность конструкции и её способность выдерживать эксплуатационные нагрузки. Исследования проводятся при начале строительства, производстве бетонных изделий, появлении дефектов на уже готовых сооружениях, необходимости реконструкции здания и в других случаях. Главная цель — получение достоверных данных о характеристиках тестируемого материала на предмет соответствия действующим нормативам и поставленным инженерно-техническим задачам.

Наша компания проводит экспертизу в собственной лаборатории с учетом требований ГОСТ 10180-2012. Этот стандарт регламентирует порядок действий и подробно описывает методики выполняемых процессов. Согласно ему, сущность испытания заключается в измерении минимальных усилий, разрушающих контрольные образцы бетона в процессе их статического нагружения с постоянным увеличением действующей силы. Как правило, на итоговую прочность оказывают влияние следующие факторы:

  • гранулометрический состав бетонной смеси и её марка;
  • особенности производства материала;
  • процентные соотношения основных связующих компонентов, наличие специализированных добавок;
  • температурный режим кристаллизации и пр.

Стоимость услуги

Вид работ Ед. измерения Цена
1. Определения прочности по контрольным образцам (ГОСТ 10180-2012)
100x100x100 мм 1 шт. 170
150x150x150 мм 1 шт. 220
2. Определения прочности по образцам, отобранным из конструкций (ГОСТ 28570-90)
керн Ø70 мм до 20см 1 шт. 700
керн Ø70 мм свыше 20см 1 шт. 1100
керн Ø100 мм до 20см 1 шт. 850
керн Ø100 мм свыше 20см 1 шт. 1400
Бетон. Разрушающие методы.
1. Определения прочности по контрольным образцам (ГОСТ 10180-2012)
100x100x100 мм 1 шт. 170
150x150x150 мм 1 шт. 220
2. Определения прочности по образцам, отобранным из конструкций (ГОСТ 28570-90)
керн Ø70 мм до 20см 1 шт. 700
керн Ø70 мм свыше 20см 1 шт. 1100
керн Ø100 мм до 20см 1 шт. 850
керн Ø100 мм свыше 20см 1 шт. 1400

Материал для испытаний подготавливается заранее из бетона, которому придается форма куба с длиной ребра 100, 150, 200 или 300 мм. Габариты подбираются с учетом наибольшего номинального размера зерна заполнителя и класса смеси. В базовых случаях достаточно эталона 100х100х100 или 150х150х150 мм.

Тестируемые компоненты испытывают сериями количеством от 2 до 6 штук. К процессу изготовления предъявляются следующие требования:

  • пробы для производственного контроля прочности отбираются с учетом требований ГОСТ 10181;
  • укладка и уплотнение смеси выполняются не позже, чем через 20 минут после отбора;
  • формы должны быть смазаны и соответствовать ГОСТ 22685, при этом смазка не должна оставлять пятен и влиять на свойства материала при испытании;
  • все кубы испытуемой серии делаются из одной пробы бетона и уплотняются в одинаковых условиях;
  • отклонения от перпендикулярности смежных граней и опорных поверхностей не должны превышать 1 мм.

Основные методы испытания кубиков бетона

  • Сжатие. Пробники устанавливаются одной из граней на нижнюю опорную плиту пресса относительно продольной оси по рискам, после чего происходит нагружение верхней плитой.
  • Растяжение при раскалывании. Материал помещают на испытательное устройство или плиты пресса и нагружают до разрушения. При этом используется специальная колющая прокладка. Для равномерной передачи усилия иногда размещают листы фанеры длиной не менее пробника.

Возможно применение методик осевого и растяжения при изгибе.

После проведения испытаний кубики бетона подвергаются визуальному осмотру для анализа степени повреждения. Данные сопоставляются с разрушающей нагрузкой, скоростью расчетного напряжения и другими параметрами. После изучения дефектных схем результаты обрабатываются и рассчитываются по формулам с учетом поправочных коэффициентов.

Почему заказать испытание кубиков бетона стоит у нас?

  • Аккредитованная лаборатория в Москве, имеющая современное оснащение.
  • Выдача компетентного технического заключения, оформленного в установленном порядке.
  • Высокая точность данных.
  • Оперативное выполнение работ.
  • Гибкое ценообразование.